热扩法兰毛坯生产厂家

    聊城铂莱国际金属材料有限公司热扩法兰毛坯生产厂家主要经营：法兰毛坯、法兰盘毛坯、异形冲压件、锻打法兰毛坯
、冲压法兰毛坯

、平焊法兰毛坯、船用法兰毛坯
、国标兰毛坯
、非标法兰毛坯、热扩法兰毛坯
、日标法兰盘、垫圈等产品。公司主要生产：工业齿轮、链轮、法兰、毛坯

、农机配件及成品，并承揽切割各种圆盘业务。为加大业务需求现加工各种异型件，这些产品主要根据客户图纸要求加工而成的。铂莱国际始终坚持 “ 用户至上，服务上乘 ” 以快捷的服务
，携手共进

，共创双蠃
。 并可以根据客户需要，来样加工定作。     聊城铂莱国际金属材料有限公司，热扩法兰毛坯生产厂家由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好
，常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型法兰的制造
。热卷法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是目前国内较为良好的一种法兰毛坯制作形式，热卷工艺与传统法兰制作工艺相比，具有材质稳定可靠的优点。

目前少数劣质法兰铸件采用铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如型铸造、精密铸造
、压力铸造
、熔模铸造成和离心铸造等
。缺点是此类法兰多采用“山西面包铁”制作而成，在使用过程中易产生渗漏现象。国标法兰英文（National standardflange）是指按人民共和国标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片湖北冲压法兰盘毛坯定制其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成
：

①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃
；
②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温
；
③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

 在21日举行的能源局发布会上，能源局可再生能源司司长朱明表示，今年上半年，我国可再生能源进入规模化发展新阶段，弃水、弃风
、弃光问题明显好转。上半年，我国可再生能源发电装机突破6亿千瓦，水电
、风电
、光伏、生物质发电等各类可再生能源发电新增装机3700万千瓦，约占全部电力新增装机的70%左右
。能源局可再生能源司司长朱明：这说明我国能源结构调整速度进一步加快
，可再生能源已经进入规模化发展的新阶段，目前，我国水电
、风电

、光伏发电装机容量已稳居*。

 的基本工序

：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长

、冲孔
、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打


，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序

 法兰连接就是把两个管道、管件或器材，而锻打法兰连接是管道施工的重要连接方式。 锻打法兰连接使用方便，能够承受较大的压力
。　在工业管道中
，锻打法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰冲压弯头的连接
。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。含铬量0.1%～0.5%（锻打法兰一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造，有些锻打法兰表面硬度（HRC）虽然可以达到≥56以上（淬透层只有15㎜左右），因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度
，正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。

    聊城铂莱国际金属材料有限公司,本着薄利多销的原则

，和诚信双赢的理念，大限度的让利于您
，以实实在在做生意、诚实守信搞经营的态度
，热情周到的为广大用户服务
，随时欢迎您来本厂洽谈采购。我厂冲压法兰毛坯产品规格材质齐全，如有需要请价格。

   铂莱国际深信具有良好的信誉和高品质的产品，定会赢得广大客户的信任，诚挚欢迎国内外客户来函、业务，竭诚欢迎海内外各界朋友到中国江北水城—聊城市铂莱国际金属法兰厂做客，真诚希望与您合作
，共创未来！备注：本厂可根据用户需求定做特殊材质规格的法兰盘毛坯以及冲压件
，客户也可来料加工。

    聊城铂莱国际金属材料有限公司
，法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行
，是目前国内较为良好的一种法兰毛坯制作形式，具有以下明显优点：(1)、原材料全部采用标准方坯
，材质稳定可靠；

(2)
、毛坯平整度和椭圆度均可精确控制，做到加工量的小化
；

(3)、毛坯加工精度高，机加工效率提升50%
；

(4)
、成材率高，料比达到1.25－1.35；

(5)

、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比，节约原材料24%左右
；

(6)
、节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%
；

(7)
、可根据客户要求任意调整尺寸。